防護服燃燒假人測試裝置 設(shè)備全新體驗

一、設(shè)備特點

的

1. 假人

1.1 燃燒測試假人滿足標(biāo)準(zhǔn)IS013506和ASTM F1930測試標(biāo)準(zhǔn)：

  1.2假人尺寸滿足ASTM D6240要求假人模型采用了非降解、防火陶

瓷復(fù)合材料；

1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關(guān)節(jié)；

1.4連接線纜從頭頂或后頸部接入假人體內(nèi)；

1.5不少于100個傳感器分布假人全身；

防護服燃燒假人測試裝置 設(shè)備全新體驗

2.燃燒控制系統(tǒng)

  2.1 燃燒室采用耐火石英玻璃及鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)，燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m

2.2 燃燒室，為假人測試表面提供均勻的火焰，同時提供足夠的調(diào)試空間；

2.3 燃燒室提供獨立的通風(fēng)設(shè)備，保證試驗期間足夠的氧氣供應(yīng)，并試驗后排空廢氣

2.4 排風(fēng)扇排煙速率可調(diào)，排風(fēng)量至少25m3/min; 也可以較小排風(fēng)量提供冷卻空氣

2.5 燃燒室內(nèi)配置可燃?xì)怏w泄漏探測器和門啟閉探測器，以保障人員和測試安全

3. 燃燒控制系統(tǒng)

3.1采用12支進口噴燈，分成6組，每組2支，高低配置；

3.2 噴燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣，為假人表面提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量；

3.3燃?xì)夤苈凡捎貌讳P鋼管排布，與噴燈組之間采用阻燃軟管連接；

3.4進口防爆電磁閥控制燃?xì)馔〝?，響?yīng)時間0.1s；

3.5 燃?xì)饬髁坎捎觅|(zhì)量流量控制器控制，精準(zhǔn)控制燃?xì)饬髁?，保障火場穩(wěn)定性和重復(fù)性4.6 燃燒器配置長明火點火器做安全引導(dǎo)火，引導(dǎo)火試驗過程中全程保持燃燒狀態(tài)，保障點火安全；

4.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

4.1工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)軟件通過多通道高頻數(shù)據(jù)采樣和分析系統(tǒng)；

4.2采用進口品牌數(shù)據(jù)采集平臺，以太網(wǎng)或串口連接實現(xiàn)時間同步的分布式測量；

4.3采用進口品牌溫度采集模塊，采樣頻率50Hz/通道，采樣精度±0.5C，分辨率0.01℃；

4.4采用嵌入式組態(tài)軟件平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步采集、顯示和記錄；

4.5124路傳感器和溫度環(huán)境數(shù)據(jù)同步采集；

5.測試軟件

5.1 系統(tǒng)測試軟件采用嵌入式組態(tài)軟件編輯，模塊化設(shè)計，界面簡潔美觀，數(shù)據(jù)內(nèi)容豐富；

5.2每通道溫度和熱流參數(shù)可校準(zhǔn)，每通道傳感器配置一個修正曲線；

5.3 傳感器二度燒傷校準(zhǔn)；

5.4每通道燃?xì)饬髁靠稍O(shè)定；

5.5暴露條件校準(zhǔn)，將傳感器已校準(zhǔn)的假人置于轟然環(huán)境中，確認(rèn)每通道的熱通量值，平均值及標(biāo)準(zhǔn)差；

5.6假人表面二度燒傷面積分析；

5.7 假人表面三度燒傷面積分析；

5.8 假人表面總燒傷面積分析；

5.9假人表面吸收總熱量分析；

二、設(shè)備用途

防護服阻燃性能假人測試系統(tǒng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBT23467-2009，IS013506及ASTMF1930開發(fā)，通過安裝在假人表面的傳感器探測標(biāo)準(zhǔn)熱通量、均勻火焰分布和可控暴露時間的轟然環(huán)境下的溫場變化，推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷面積，預(yù)測人體組織燒傷程度和燒傷總面積，描述防護服的阻燃和防護性能。

三、測試說明

1、測試對象： 阻燃防護服

2、測試液類型：標(biāo)準(zhǔn)溫度火焰 

四、參考標(biāo)準(zhǔn)

GB8965.1: 防護服裝 阻燃服

GBT23467: 用假人評估轟燃條件下服裝阻燃性能的測試方法

ISO13506-1: Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin

SO13506-2: Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculationrequirements and test cases

ASTM F1930: Standard test method for evaluation of flame-resistant clothing for protection a gainstfire simulations using an instrumented manikin

五、技術(shù)參數(shù)

1、控制系統(tǒng)：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統(tǒng)。具有高效、可靠、適應(yīng)性強、數(shù)據(jù)處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩(wěn)定性高等特點

1.1可靠性高：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統(tǒng)采用了通訊個測試模塊，并采用了相應(yīng)的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，被認(rèn)為工業(yè)控制設(shè)備之一。

1.2適應(yīng)性廣：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統(tǒng)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。硬件配置確定后，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。

1.3數(shù)據(jù)處理能力強：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統(tǒng)可以通過以太網(wǎng)或出啊口等通訊完成數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理等復(fù)雜的控制任務(wù)，實現(xiàn)工業(yè)自動化控制。

1.5可擴展性：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統(tǒng)可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現(xiàn)系統(tǒng)功能的擴展。

1.6穩(wěn)定性高：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統(tǒng)用工業(yè)級的高可靠性硬件和軟件設(shè)計，能夠穩(wěn)定地運行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。

2、操作界面：界面注重易用性、圖形化、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設(shè)置等，以滿足不同用戶的需求和提高工作效率

2.1簡單易用：操作界面通常設(shè)計得簡單易用，用戶只需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過程和結(jié)果。這使得用戶可以更直觀地了解設(shè)備的運行狀態(tài)和測試結(jié)果，便于分析和評估。

2.3實時監(jiān)控：操作界面通常提供實時監(jiān)控功能，用戶可以實時查看試驗過程中的各項參數(shù)，如摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助于用戶及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證試驗的準(zhǔn)確性。

2.4數(shù)據(jù)記錄與分析：操作界面通常配備有數(shù)據(jù)記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試驗的數(shù)據(jù)，并對其進行統(tǒng)計和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能，為產(chǎn)品開發(fā)和改進提供依據(jù)。

2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區(qū)的需求，操作界面通常支持多種語言，用戶可以根據(jù)需要選擇適合自己的語言進行操作。

2.6安全性高：操作界面還注重安全性設(shè)計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶的安全操作。

2.7自定義設(shè)置：操作界面通常還支持自定義設(shè)置，用戶可以根據(jù)自己的需求和偏好設(shè)置試驗參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、熱通量范圍:  0-167  KW/㎡ 響應(yīng)時間≤100ms

4、燃燒室容積:  ≥ 2.1mX2.1mX2.4m

5. 燃燒氣體：采用 90%純度的液體丙烷。 

6、外形尺寸:

7、機臺重量: